RTC157C
JOFRA RTC157C干体炉是AMETEK旗下RTC157系列的高端型号，专为中宽温域高精度校准场景设计，核心覆盖-45℃至155℃温度范围，凭借增强型智能
RTC157C的详细资料
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FRA RTC157C干体炉是AMETEK旗下RTC157系列的高端型号，专为中宽温域高精度校准场景设计，核心覆盖-45℃至155℃温度范围，凭借增强型智能控制功能与扩展接口配置，成为实验室标准校准与现场精准校验的优选设备。作为系列C型机型，RTC157C在保留双区加热、动态负载补偿（DLC）等基础技术的同时，强化了数据处理与智能探头适配能力，尤其适配STS-200等高端参考探头，可满足多行业对温度量值溯源的严苛需求。
核心参数与配置表
| 指标类别 | 具体参数 | 技术说明 |
| 温度性能 | 范围（23℃环境）：-45~155℃ | 40℃环境下最低温-31℃，0℃环境下可达-57℃ |
| 精度（外接STS探头）：±0.04℃ | 12个月稳定指标，符合EURAMET规范 |
| 温场均匀性：≤0.02℃（100mm深度） | 双区加热协同DLC系统实现 |
| 智能配置 | 探头适配：STS-200智能参考探头 | 内置EEPROM芯片，自动读取校准系数 |
| 数据存储：支持SD卡/USB导出 | 可保存1000组以上校准记录 |
| 结构特性 | 干井规格：φ29.7mm×150mm | 兼容φ3~φ25mm多孔套管 |
| 重量：约10.5kg | 搭配便携铝箱，适配现场作业 |
| 扩展功能 | 接口：参考探头+DLC+RS232 | 支持JOFRACAL软件远程控制 |
关键技术特性解析
1.动态负载补偿（DLC）增强版
JOFRA RTC157C干体炉的DLC系统采用升级算法，相较系列基础型号响应速度提升30%。RTC157C在干井内部设置双路温度传感器，实时监测负载变化导致的温场偏移，当插入多支传感器或大直径探头时，可通过独立加热回路瞬间调整功率分配，将温场波动控制在0.01℃以内。例如同时校准4支直径18mm的热电阻时，RTC157C能在5秒内完成负载补偿，避免传统设备常见的温度滞后问题。
2.智能校准闭环系统
RTC157C的核心优势在于与智能探头的深度协同。当接入STS-200参考探头时，JOFRA RTC157C干体炉可自动识别探头身份并导入校准数据，无需人工输入补偿值，形成“探头-设备-软件”的闭环校准流程。这种即插即用设计不仅降低操作误差，更使RTC157C的校准结果可直接溯源至国际温标。此外，设备支持“真值跟随”模式，以外部探头实测值为控制目标，进一步提升校准可信度。
3.多场景操作适配设计
JOFRA RTC157C干体炉兼顾实验室精度与现场便利性。在实验室场景中，其SD卡存储功能可自动记录校准时间、温度偏差等关键数据，配合JOFRACAL软件生成标准化报告；现场作业时，RTC157C的轻量化机身与宽电压电源（90~240V）适配复杂环境，隔热密封套件可减少低温段热量流失，即使在户外-10℃环境下仍能稳定运行。
典型应用场景
1.计量校准实验室
在第三方计量机构中，JOFRA RTC157C干体炉常用于标准热电阻的量值传递。借助STS-200探头的±0.02℃精度与RTC157C的温场稳定性，可实现Pt1000传感器的三级校准，校准数据通过USB导出后直接对接实验室LIMS系统，满足ISO/IEC17025对数据可追溯性的要求。
2.化工现场传感器校验
化工管道的温度变送器多为短插入设计，且需防爆认证。JOFRA RTC157C干体炉搭配90°弯角DLC探头，可在不拆卸传感器接线盒的情况下完成校准，RTC157C的-45~155℃温域能覆盖工艺所需的低温反应与高温蒸馏场景，DLC系统则确保在防爆外壳遮挡导致散热不均时仍保持校准精度。
JOFRA RTC157C干体炉通过DLC增强技术、智能探头适配与多场景结构设计，平衡了校准精度与操作效率。RTC157C既保留了系列产品的宽温域优势，又通过数据存储与远程控制功能提升了实验室合规性，同时轻量化设计适配现场作业需求。无论是计量机构的标准溯源，还是工业领域的设备校验，JOFRA RTC157C干体炉都能提供稳定可靠的温度基准，成为中宽温域校准的实用选择。
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